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末冶金零件在壓制過程中有哪些缺陷?

發(fā)布時間:2020-05-06

  1、毛坯密度不符合規(guī)劃要求。

  在粉末冶金零件生產(chǎn)中,材料密度高,物理力學性能也高。也就是說,P/M零件的壓實密度、凹凸度和分布將決定產(chǎn)品的功能。因此,在P/M零件模具的調(diào)試和約束過程中,坯料的密度是要測試的項目。

  2、空白標準不符合要求。

  (1) 徑向標準不合格或孔距不合格。模具規(guī)劃或制造可能有問題。

  (2)軸向標準不合格。對于沒有臺階的圓筒坯料,通過調(diào)整粉末加載量、改變約束壓力或延長保持時間來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定軸向標準。對于臺階坯料,可通過調(diào)整組合模沖壓成形方向、各階段裝粉率、浮動模沖壓工作速度來改變臺階高度標準。

  3、幾何公差不合格。

  (1) 筆直

  造成非標準直線度的原因有:模具不平直、坯料密度分布不均、坯料壁厚不均等。

  (2) 平行度。

  產(chǎn)生非標準平行度的原因有:模具非標準平行度、裝粉不均勻等。

  (3)同軸度。

  非標準同軸度的原因是:模具的精度達不到標準,約束工裝和設備的精度低,模具設備不符合要求,且敷料不均勻。

  4、外觀不合格。

  高粗糙度、過毛刺、邊角脫落、粗糙化和裂紋是坯料的常見缺陷。


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